زغال فشرده چیست؟

زغال فشرده، یکی از انواع زغال است که نسبت به زغال معمولی غنی تر است و مزایای بسیاری دارد.

این فرایند که به نام های زغال چینی، زغال صنعتی و زغال قالبی هم شناخته شده است، روند تولید متفاوتی از زغال های معمولی دارد و با استفاده از چند ماده اولیه مانند خاک اره و ریزدانه های چوب بهره گرفته و ترکیب و فشرده سازی آنها به وسیله دستگاه زغال فشرده، تولید می شود.

از آنجا که هزینه سوخت و مسائل زیست محیطی، استفاده از سوخت های فسیلی را دشوار کرده است، استفاده از منابع انرژی تجدیدپذیر به خصوص زغال فشرده، مورد توجه بسیاری قرار گرفته است.

مزایای زغال فشرده

زغال فشرده، یکی از بهترین جایگزین ها برای زغال سنتی است که تقاضای آن هم، روز به روز در حال افزایش است. علت این امر هم فواید بسیاری است که این زغال دارد.این فواید به شرح زیر است:

به محیط زیست آسیب زده نمیزنند

اولین و مهمترین مزیتی که زغال فشرده به نسبت سایر انواع زغال دارد، این است که آسیبی به محیط زیست نمی زند. زغال فشرده از ضایعات چوبی ساخته می شود و برای ساخت آن، هیچ آسیبی به محیط زیست وارد نمی شود. این در حالی است که برای تولید زغال سنتی، درختان بسیاری قطع می شوند و در نتیجه آسیب بسیاری به جنگل ها وارد می شود.

دارای حرارت و ماندگاری بالاتری می باشد

همچنین زغال فشرده به مدت طولانی تر و با حرارت بیشتری می سوزد. این موضوع سبب می شود، بتوان از آن استفاده بیشتری کرد. با این حال، این موضوع کاملا به کیفیت زغال فشرده بستگی دارد.

بدون بو و گاز است

حتما هنگام استفاده از زغال سنتی به بو و گازی که هنگام سوختن تولید می شود، دقت کرده اید. یکی از بزرگترین مزیت هایی که زغال فشرده به نسبت زغال سنتی دارد، این است که بدون بو می باشد و به هنگام سوختن، گازی تولید نمی کند.

مقرون به صرفه است

کاملا طبیعی است در صورتی که یک محصول ماندگاری بالاتری داشته باشد و بهتر بسوزد، در دراز مدت صرفه اقتصادی بالایی خواهد داشت و موجب کاهش هزینه ها می شود.

به سادگی قابل استفاده است

مزیت دیگری که زغال فشرده دارد، این است که به راحتی می توان از آن استفاده کرد. از آنجا که این نوع زغال در شکل قالبی تولید می شود، نیازی به شکستن و خرد کردن زغال ها وجود ندارد و استفاده از آن برای همه راحت است.

زغال معمولی و زغال فشرده چه تفاوتی دارند؟

نوع معمولی زغال از سوزاندن درخت ها تولید خواهد شد. با وجودی که این روش قدیمی تر است و محصول تولید شده با آن کیفیت بیشتری دارد اما به دلیل قطع بی رویه درختان و آسیب رساندن به محیط زیست نوع فشرده جایگزینی ایده آل برای آن است. زیرا برای تولید آن از مواد بازیافتی و دور ریختنی استفاده خواهد شد. بنابراین این روش هزینه کمتری دارد و تولید آن بسیار سودآور خواهد بود.

فرایند ساخت و تولید زغال فشرده

برای تولید این محصول ابتدا مواد اولیه در دستگاه های خرد کن به اندازه مورد نظر در می آیند. سپس نوبت به رطوبت گیری مواد خواهد رسید این مرحله هم به وسیله دستگاه های مخصوص صورت می گیرد. رطوبت گیری مهمترین مرحله در تولید این نوع محصولات صنعتی می باشد زیرا تاثیر مستقیمی بر کیفیت آن دارد. بعد از این مرحله باید ضایعات از مواد جدا شوند این کار توسط یک الک بزرگ که در دستگاه تعبیه شده است صورت خواهد گرفت.

در مرحله بعدی عمل فشرده سازی آغاز خواهد شد این کار توسط مهمترین دستگاه خط تولید این محصول به نام اکسترودر انجام خواهد گرفت. مواد فشرده شده بریکت یا زغال خام نام دارد. بریکت ها باید در معرض حرارت قرار بگیرند و کاملا پخته شوند. مدت زمان لازم برای پختن آن ها ۲۴ تا ۴۸ ساعت می باشد و در نهایت به وسیله پالت خفه کن از کوره خارج می شوند. این آخرین مرحله برای تولید این محصول می باشد. برخی از تولید کنندگان برای بالا بردن کیفیت محصول تولیدی خود آن را به وسیله دستگاه برش به قطعات و اندازه های یکسانی برش میزنند و بعد از بسته بندی روانه بازار خواهند کرد.

خط تولید این محصول در ایران

خط تولید داخلی این محصول به دلیل اینکه یک صنعت جدید درکشورهای خاورمیانه محسوب می شود دارای بازار خرید و فروش خوبی بوده و  جزو شغلهای پردرآمدی می باشد. در تولید و صنعت ایرانی می توان منابع سوخت و انرژی را تولید کرد و مورد استفاده قرار داد. زغال فشرده به علت فراوانی منابع خاک اره در ایران، از کارگاه های چوب بری و مبلمان چوبی و غیره با هزینه بسیار مناسب و ارزان خریداری شده سپس به کارخانه های تولید زغال چینی منتقل می گردد . خط تولید داخلی این محصول به دلیل اینکه یک صنعت جدید درکشورهای خاورمیانه محسوب می شود دارای بازار خرید و فروش خوبی بوده و  جزو شغلهای پردرآمدی می باشد. در تولید و صنعت ایرانی می توان منابع سوخت و انرژی را تولید کرد و مورد استفاده قرار داد.

در آخر

با استفاده از زغال قالبی بسیاری از هزینه های مصرف انرژی را پایین خواهید آورد.

رطوبت پایین این ماده باعث می شود تا سوخت بیشتر و بهتری انجام گیرد.

هیچ سولفور و یا گاز خطرناکی را انتشار نمی دهد.

کمترین دود را هنگام سوختن دارند.

به دلیل فشرده سازی و متراکم کردن این ماده در خط تولید حدود ۹۰ در صد از پسماند ها کاهش پیدا می کند.

در هنگام تماس یا کار با مواد دیگر خاصیت خورندگی ندارد.

امیدواریم که از خواندن این مطالب لذت ببرید و متوجه شده باشید که چرا زغال فشرده باید انتخاب شما باشد و همچنین از مزایای این زغال بهره برده باشید.